標(biāo)題：上料機(jī)風(fēng)機(jī)、送料風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品概述

   上料機(jī)風(fēng)機(jī)、送料風(fēng)機(jī)、上料中壓風(fēng)機(jī)、吸塵高壓風(fēng)機(jī)

上料機(jī)風(fēng)機(jī)、送料風(fēng)機(jī)、上料中壓風(fēng)機(jī)、吸塵高壓風(fēng)機(jī)操作吸粉機(jī)應(yīng)該注意事項(xiàng)：使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞。

一、 吸粉機(jī)操作：1 、先關(guān)閉限風(fēng)閥、以減小風(fēng)機(jī)負(fù)荷，達(dá)到空氣負(fù)荷啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 、啟動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)按鈕觀察一下，風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)，使用時(shí)必須保持電機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 、程序：先開卸料器，再開風(fēng)機(jī)。

4 、吸粉料時(shí)吸嘴不能*與吸物接觸，要保持管直徑的 1/3 ，為進(jìn)風(fēng)通道。

二、吸粉機(jī)故障排除：

1 、使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞。

2 、如果風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)較大噪音或機(jī)器有抖動(dòng)感，請打開風(fēng)機(jī)添雜口，觀察一下，風(fēng)機(jī)葉片是否粘有塵土。如果有必須先得風(fēng)機(jī)停移后，逐個(gè)葉片請理完閉才可使用。
 吸粉機(jī)的空氣流速計(jì)算

現(xiàn)有的機(jī)器流速是26米/秒

   、上料中壓風(fēng)機(jī)、吸塵高壓風(fēng)機(jī)輸送機(jī)空氣流速計(jì)算
氣體是可壓縮的它們的密度，隨壓力和溫度變化。管徑是一個(gè)常數(shù)，沿輸送管線壓力的減少密度隨之減少，輸送氣的速度逐漸增大。不管速度是否是自變量，由圖4.1可知，用自由空氣流量替代速度，依容積流量可從下面的兩個(gè)公式很容易求出速度。 P空氣壓力 lbf/in2 ；V空氣體積流量 ft3/min；T空氣溫度 R(°F + 460) 腳標(biāo)說明：1輸送線入口；2輸送線出口；0 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 對于圓形管線： 其中C是輸送空氣速度 ft/min；d是管徑 inch。 顯然氣體壓力和溫度對速度有影響，對于給定的標(biāo)況下的空氣流量很容易計(jì)算出給定狀況下的空氣速度。這個(gè)等式進(jìn)在下一章一步說明。 圖4.3顯示的是關(guān)于圖4.1和4.2對于給定的自由空氣流速和輸送氣壓下空氣速度的允許值，氣速達(dá)到6000ft/min (30.5m/s)已經(jīng)被認(rèn)為是進(jìn)行正常稀相輸送的極限值。

吸粉機(jī)壓力損失計(jì)算、
涉及單相流，建立這樣的流動(dòng)相當(dāng)簡單，壓力損失Δp，流體密度ρ，通過流體管線直徑d，管線長度L，達(dá)西判定式如下 f 是摩擦因數(shù)，是關(guān)于流體雷諾數(shù)和管壁粗糙度的函數(shù)；C是流體平均速度 ft/m。 從數(shù)學(xué)模型上看（有關(guān)模型更詳細(xì)的介紹見6章“空氣資料”），壓力損失用二乘法與速度關(guān)聯(lián)。這種方法從數(shù)學(xué)模型上看速度是二重的，這意味速度加倍壓力損失因數(shù)近似增加4倍，因此速度是一個(gè)非常重要的工作參數(shù)，用圖示法顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)增加一個(gè)速度軸

敬 告使用前必讀！

一、開機(jī)前請先閱讀說明書，并按電器接地標(biāo)準(zhǔn)接地，否則有觸電危險(xiǎn)。

二、未確定機(jī)器正反轉(zhuǎn)時(shí)，決不可啟動(dòng)閉風(fēng)器，否則可能造成機(jī)器損壞。
三、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，請將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針用止動(dòng)簧鎖定。確定機(jī)器*，先按下啟動(dòng)鈕，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5—15秒鐘后再按運(yùn)轉(zhuǎn)鈕，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再啟動(dòng)閉風(fēng)器，并解除止動(dòng)簧鎖定。
四、風(fēng)門管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在出廠時(shí)已調(diào)整好，在運(yùn)轉(zhuǎn)中決不允許亂調(diào)或?qū)⑵涔潭ǎ駝t將造成電機(jī)嚴(yán)重超載或燒壞。
五、次開機(jī)前應(yīng)現(xiàn)場調(diào)試電機(jī)綜合保護(hù)器，調(diào)試程序?yàn)?br />    （1）將保護(hù)器表面的兩只調(diào)節(jié)鈕順時(shí)針旋到底。
    （2）啟動(dòng)電機(jī)，同時(shí)保護(hù)器面板上運(yùn)行指示燈亮，然后將電流調(diào)節(jié)旋鈕細(xì)心緩慢地逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至過載燈閃亮，再順時(shí)針稍回一點(diǎn)，觀看過載燈在一分鐘內(nèi)不閃動(dòng)一次的臨界狀態(tài)止，然后再將延時(shí)調(diào)節(jié)旋鈕旋到大于啟動(dòng)時(shí)間。
再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并測試電機(jī)電流，待正常運(yùn)行過載燈不亮，再用人工（用手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量閥）使電動(dòng)機(jī)過載，這時(shí)過載燈閃亮，整個(gè)調(diào)試過程結(jié)束。
如發(fā)生電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中停止，要細(xì)心檢查電動(dòng)機(jī)是否斷相、過載等，先檢查電動(dòng)機(jī)是否有溫升很高，如溫升高可能是過載停轉(zhuǎn)，沒有溫升可能是斷相引起跳閘，請注意保護(hù)器表面上三個(gè)指示燈是否正常（正常情況下運(yùn)行指示燈亮，過載和斷相指示燈不亮）。

一、概述

吸粉機(jī)，是一種的物料搬運(yùn)機(jī)械。機(jī)器小巧靈活、裝配快捷方便，經(jīng)簡 單組合后即可用來單壓送、單吸送、或吸送、壓送混合使用?？梢运健A斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹脂等顆粒狀物料，適用于糧庫、農(nóng)場、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉儲(chǔ)或生產(chǎn)工藝中的散裝、散運(yùn)、散卸、翻倉、倒垛、補(bǔ)倉、出倉等機(jī)械化作業(yè)。本機(jī)在輸送谷物時(shí)，對谷物有粗略的清選和脫水作用. 


二、吸粉機(jī)技術(shù)參數(shù) 

表一        
 

三、吸粉機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)及工作原理

圖1
吸粉機(jī)（見圖1）主要由高壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、分離筒、（氣力輸送機(jī)吸粉機(jī)配備有除塵器和集塵箱）、閉風(fēng)器、連接管路、吸咀和輸送管等部分組成。 其工作原理是，由高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)吸咀，軟管將物料吸入，通過分離筒，空氣與 物料分離，物料旋轉(zhuǎn)向下落到閉風(fēng)器，經(jīng)閉風(fēng)器到風(fēng)機(jī)出口端，由正壓氣流通過輸送管路壓送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過分離筒的篩網(wǎng)筒（C型機(jī)通過除塵器）和連接管路的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入風(fēng)機(jī)。
1、風(fēng)機(jī)：為串聯(lián)式離心高壓風(fēng)機(jī)，主要由風(fēng)機(jī)殼體、葉輪、軸承管和電動(dòng)機(jī)等部件組成，三角帶傳動(dòng)。
                                                                              
2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（見圖2），由指針、調(diào)節(jié)片、扭力彈簧、止動(dòng)簧、表盤和管體等零件組成.指針處于表盤綠色位置表示閥門關(guān)閉；處于黃紅色位置表示閥門開啟。                                  
3、分離筒：是物料與氣流分離的裝置，中間設(shè)有篩網(wǎng)筒，起過濾作用。
4、閉風(fēng)器（見圖3）：由殼體、閉風(fēng)器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成，葉輪軸輸入端裝有輕型減速器，由電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)，帶動(dòng)閉風(fēng)器葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、吸咀（見圖4）：是該機(jī)的喂料裝置，在用做單純吸送、或吸、壓混合輸送時(shí)可以自動(dòng)將物料吸入，由進(jìn)料管、外套管等組成。根據(jù)輸送物料和輸送狀態(tài)，調(diào)節(jié)進(jìn)料管與外套管的相對位置，可以使物料和空氣的混合濃度比為狀態(tài)。                              
6、輸送管路：輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接，裝拆方便。
7、電控部分：風(fēng)機(jī)與閉風(fēng)器的電動(dòng)機(jī)由電控箱集中控制。除QH-3、QH-5、QH-10型風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)采用直接起動(dòng)外，其余型號風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)均采用由連鎖線路和接觸器組成的星三角起動(dòng)器啟動(dòng)，用熱繼電器或電機(jī)保護(hù)器作電機(jī)保護(hù)。閉風(fēng)器的電動(dòng)機(jī)都是直接起動(dòng)，由熔斷器或電機(jī)保護(hù)器保護(hù)。
8、行走部分：由機(jī)架和行走輪、牽引桿等組成，可作短途移動(dòng)。
9、附件：壓送料斗（單壓送時(shí)使用，根據(jù)用戶訂貨配制）。
10、除塵器：用于進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的空氣除塵可減輕風(fēng)機(jī)磨損，提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
11、集塵箱：用于收集塵土，應(yīng)定期打開清除干凈（每4—6小時(shí)清除一次）。
 

表二、
 

四、機(jī)器的調(diào)試與運(yùn)行

（一）機(jī)器的調(diào)試
1、開箱后，根據(jù)裝箱清單逐件清點(diǎn)，核對機(jī)件是否齊全。
2、檢查各零部件有無松動(dòng)、缺少和損壞，檢查風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器、減速器的軸承部位是否落入贓物或缺少潤滑脂，電器控制箱內(nèi)電器元件是否損壞，接線是否松動(dòng)，如有不妥，應(yīng)逐項(xiàng)處理，全部完好后，可按結(jié)構(gòu)圖所示進(jìn)行組裝，并調(diào)試。         
3、本機(jī)由電壓為380V，頻率50HZ的三相交流電源供電。用戶應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率大小自備配套的漏電保護(hù)開關(guān)和三相電纜（參見表2），有條件配備裝有電壓表和電流表的電器控制箱。                                     
4、開機(jī)前請按電器接地標(biāo)準(zhǔn)，將機(jī)器接地，否則有觸電危險(xiǎn)。
5、未確定機(jī)器正反轉(zhuǎn)，不可啟動(dòng)閉風(fēng)器，否則可能造成機(jī)損壞。                                                                
6、調(diào)試整機(jī)時(shí)可暫不裝吸糧膠管和吸咀，將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針扳向綠格位置，將指針用止動(dòng)簧鎖定，按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕。

表三、

  檢查風(fēng)機(jī)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與箭頭方向是否相符，視聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待運(yùn)轉(zhuǎn)10-20秒鐘后按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后既可進(jìn)行以下調(diào)試。   
 （1）．風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)試解除風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針鎖定，用大于200*200mm的木板或其它物品從側(cè)面將分離筒進(jìn)料口全部檔閉，這時(shí)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針由綠格位置轉(zhuǎn)向紅格位置，將鉗型 電流表串入風(fēng)機(jī)傳動(dòng)電機(jī)電路中，緩慢移動(dòng)進(jìn)料口處檔板，改變進(jìn)料口面積，增大進(jìn)氣量，觀察電流表讀數(shù)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開始動(dòng)作的電流值是否為風(fēng)機(jī)傳動(dòng)電機(jī)的額定電流范圍，（見表2）。如果所測電流讀數(shù)值小于電機(jī)額定電流值風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開始動(dòng)作，則需增加扭力彈簧扭矩，將彈簧順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一格，重復(fù)上述步驟，反復(fù)調(diào)試到風(fēng)量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作電流不超過電機(jī)額定電流的5%為止。

 （2）、 電機(jī)保護(hù)器的調(diào)試
1、將保護(hù)器面板的兩只調(diào)節(jié)鈕順時(shí)針旋到底。
2、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)保護(hù)器面板上運(yùn)行指示燈亮，然后將電流整定旋鈕細(xì)心緩慢地逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至報(bào)baojing閃動(dòng)次數(shù)為一分鐘一次的臨界狀態(tài)為止，然后再將延時(shí)調(diào)節(jié)鈕轉(zhuǎn)到大于起動(dòng)延時(shí)時(shí)間。                                  
再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并測試電機(jī)電流，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)baojing不亮，再用人工方法（可用調(diào)節(jié)風(fēng)量閥的方法，強(qiáng)行將電流調(diào)大）使電動(dòng)機(jī)過載，這時(shí)報(bào)baojing閃亮，整個(gè)調(diào)試過程結(jié)束。如發(fā)生電機(jī)在運(yùn)行中停止要細(xì)心檢查電機(jī)是否斷相、過載等，先檢查電機(jī)是否溫升很高，如果溫升高可能是超載引起跳閘，請注意保護(hù)器表面上三個(gè)指示燈是否正常。（正常情況下運(yùn)行指示燈亮，過載和斷相指示燈不亮）。                                                                                                      
                                                 
應(yīng)定期調(diào)試電機(jī)保護(hù)器，確保保護(hù)器在電機(jī)額定電流程范圍內(nèi)工作。否則電機(jī)有可能超載損壞。                                  圖6
進(jìn)行完上述調(diào)試后，停機(jī)，裝上吸糧軟管、吸咀，輸送管道等。將吸咀離開糧面，按下啟動(dòng)按鈕運(yùn)轉(zhuǎn)5-15秒鐘后，按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，啟動(dòng)閉風(fēng)器并解除風(fēng)量止動(dòng)簧鎖定，將吸咀調(diào)節(jié)至進(jìn)料管全部縮進(jìn)外套后，成45度左右插入糧堆，然后觀察進(jìn)料情況并調(diào)節(jié)吸咀進(jìn)料管和外套相對位置，一般出口物流噴出3m左右，產(chǎn)量美。即可將吸咀的緊固羅栓緊固后進(jìn)行正常作業(yè)。在調(diào)試中，如果發(fā)現(xiàn)物料停止流動(dòng)，應(yīng)立即提起吸咀，停止進(jìn)糧，將管道吹通，如堵塞嚴(yán)重則只能按下閉風(fēng)器和風(fēng)機(jī)停止按鈕，拆開管道將物料倒出，接好管道后應(yīng)檢查以下幾個(gè)部份：
（1）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針是否處于紅黃格位置。
（2）閉風(fēng)器與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)帶是否打滑。
（3）吸咀的進(jìn)料管比外套是否伸出太長，如果太長，物料和空氣混合比增大，進(jìn)入的空氣量減小，就會(huì)造成堵塞。應(yīng)根據(jù)輸送的物料，輸送狀態(tài)反復(fù)調(diào)試總結(jié)其
規(guī)律。待故障排除后即可按前述步驟進(jìn)行試車作業(yè)。工作完畢后應(yīng)將吸咀提起。機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘后，按下閉風(fēng)器和風(fēng)機(jī)停止按鈕，斷開電源，卸下管道將機(jī)請理干凈后，放到通風(fēng)避雨的地方。   
（二）機(jī)器的運(yùn)行
（1）運(yùn)行中風(fēng)機(jī)軸承溫升不允許超過85℃，其它軸承溫升不允許超過70℃。
（2）運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部件及管路是否漏風(fēng)，如有漏風(fēng)處需認(rèn)真密封。
（3）注意電機(jī)的溫升情況，并定期用鉗型電流表觀察其工作電流是否在電機(jī)額定范圍之內(nèi)。否則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，和吸咀，如果吸咀只進(jìn)空氣不進(jìn)糧或吸咀進(jìn)料管縮入外套太深都可使電機(jī)過載。
（4）運(yùn)行中應(yīng)注意物料中的雜物大塊（如磚頭，鐵塊，木塊等）等物吸入機(jī)器否則可能造成閉風(fēng)器部份損壞。
（5）本機(jī)根據(jù)用戶需求可配進(jìn)料斗以適應(yīng)單用于壓送。用于壓送時(shí)需將分離筒，連接管路，除塵器卸掉。將進(jìn)料斗裝在閉風(fēng)器的進(jìn)料口處，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口接風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。（見示意圖）通過料斗插板控制進(jìn)入閉風(fēng)器的物料流量即可，一般壓送可提高機(jī)器產(chǎn)量約20﹪左右。
（6）供電電壓不得高于或低于額定電壓的5﹪，嚴(yán)禁兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。

表四、

五、輸送管路的聯(lián)接與輸送量

     吸粉機(jī)隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力損失隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即垂直管路比同樣長度的水平管路壓力損失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時(shí)的彎管壓力損失大。所以在布置輸送管路時(shí)盡可能減少彎頭數(shù)量，采用直線配管。對于水平、垂直、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離，在機(jī)器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)入垂直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送，盡量減少彎管數(shù)量?；蛴糜趩蔚膲核头绞绞馆斔蜋C(jī)的輸送量。
（1）輸送距離=吸糧管長度+輸送管長度；
（2）下表均以揚(yáng)程高度4米，三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù).
（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)垂直高度增高時(shí)，產(chǎn)量相應(yīng)降低；
（4）一個(gè)90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。
 

表五、

六、維護(hù)保養(yǎng)

(1)在使用操作前，應(yīng)閱讀本說明書，了解機(jī)器的工作性能，掌握操作規(guī)范，以免操作不當(dāng)發(fā)生故障。
(2)應(yīng)根據(jù)下表要求，定期對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂）。        
(3)零件有松動(dòng)、脫落、損壞要及時(shí)緊固或修復(fù)；應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的易損件，如果發(fā)現(xiàn)損壞，必須立即更換（易損件規(guī)格參見附圖）。
(4) 電器控制部分，應(yīng)常檢查接線、接觸器、電機(jī)保護(hù)器、按鈕、熔斷器等是否可靠，并保持電控制箱內(nèi)清潔。